袋式除尘器使用的除尘布袋，其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的“208”涤纶绒布、针刺毡、“729”滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的除尘布袋等。

　　(1) 玻璃纤维除尘布袋

　　a、玻璃纤维除尘布袋　玻璃纤维滤布的特点：机械，断裂强度一般均在1300N以上；延伸率低，玻璃缝纫的断裂延伸率仅3%，制成滤袋尺寸稳定；耐温性能好，可以260℃以下长期使用；蚀性能好，可在酸、碱的气体中使用；表面光滑，透气性好，耐折磨性差。

　　表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序，目的在于其耐热、、抗折、等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种，其中，浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之问，涂复均匀，但成本高于浸布方式。玻璃纤维织布的表面处理技术共经历了四代。

　　代，硅酮(硅)处理，处理后，滤料具有润滑性，减少了因挠曲而引起的破损，粉尘剥落性；

　　代，硅酮、聚四氟乙烯树脂处理，使滤料的耐热性能提高20～30℃；

　　第三代，硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理，处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用，抗折、、耐碱、耐酸性能也有所提高；

　　第四代，以树脂为基质，耐化学腐败和粉尘剥离性能方面都提高。

　　b、玻璃纤维膨体纱滤布　玻璃纤维膨体纱是采用膨化工艺把玻纤松软、膨大、略有三维结构，从而使玻纤布具有长纤维的和短纤维的蓬松性两者优点。该滤布除，蚀外，还具有透气性好、净化等特点。

　　c、玻璃纤维针刺毡滤布　玻璃纤维针刺毡滤布是一种结构合理、性能优良的新型过滤材料。它不但具有玻纤织物、蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点，而且毡层呈单纤维(纤维直径小于6um)，三维微孔结构，空隙率高(高达80%)，对气体过滤阻力小。

　　该滤布适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业炉窑的高温烟气过滤。玻璃纤维针刺毡滤布的特点。

　　(2) 高温针刺毡滤布除了玻璃纤维滤靠外，除’E l，程使用的高温滤布还有芳纶针刺毡、P84针刺毡、莱通针刺毡、诺梅克斯针刺毡、芳矾纶针刺毡、碳纤维复合针刺毡、氟美斯针刺毡等，其中诺梅克斯滤布使用较多。

　　高温滤布的材料成本一般较高，滤布价格昂贵，所以，滤布的使用寿命应引起足够重视。应用表明，滤袋失效的主要因素是滤料选型欠妥或加工不当、机械磨损、化学侵蚀、高温熔化、结露黏结等。

　　(3) 覆膜滤布用两种或两种以上各具特点滤料复台成一体，称为复合滤布。

　　在针刺滤料或机织滤布表面覆以微孔薄膜制成的覆膜滤布可实现表面过滤，使粉尘只停留于表面、容易脱落，即提高了滤料的剥离性。这种滤料的初组力较覆膜前略有增加，但除尘器运行后，由于粉尘剥离性好、易清灰，当工况稳定后，滤料阻力不再上升而且趋于平稳，明显低于常规不覆膜滤布